陽極氧化的應(yīng)用,尤其是針對鋁合金的陽極氧化在工業(yè)上的應(yīng)用。
鋁合金雖然在自然的環(huán)境中也會自發(fā)生成一層氧化膜,這層氧化膜可以阻止鋁合金基體繼續(xù)受到氧化腐蝕,然而這層自然的氧化膜非常薄,同時不夠致密,結(jié)合力也不夠,容易剝落,其能提供的耐蝕性的有限的。鋁合金這種材料本身質(zhì)輕,比強(qiáng)度高,易于加工且價格便宜,它在實現(xiàn)產(chǎn)品的輕量化方面具有不錯的,但是由于其表面性能不高,這一缺陷限制了鋁合金的應(yīng)用范圍。
陽極氧化
鋁殼體本身具有導(dǎo)電性,經(jīng)過陽極氧化后,殼體會生成一層保護(hù)膜,這是一種新的絕緣材料,使其不具備導(dǎo)電性能,起到保護(hù)電子元器件的安全性。
其膜的厚度是分級的,其等級規(guī)格取決于應(yīng)用,范圍從5微米到25微米不等。裝飾性裝飾應(yīng)用通常使用5微米的厚度,內(nèi)部應(yīng)用使用10或15微米的厚度。外部飾面要求25微米的薄膜厚度。陽極氧化適用于擠壓,鑄造,軋制,拉制和鍛造鋁制品。
陽極氧化
陽極氧化
陽極氧化是一種相對簡單的電化學(xué)工藝,目前已有近一個世紀(jì)的歷史,用于增加鋁表面上天然氧化物層的厚度。
鋁陽極氧化是一種堅固耐用的表面處理劑,可保持鋁的美麗和自然金屬光澤,同時增強(qiáng)其自然承受元素的能力,陽極氧化處理是不可或缺的表面處理劑,不會剝落,剝落或起泡。與自然形成的薄氧化物層相比,氧化物層的受控形成要硬得多,更耐用并且厚約一千倍。
料的使用,避免污染因素;選擇低含雜量的原料;生產(chǎn)使用時,硅、銅、鐵和鋅元素的污染、即必需單獨用高質(zhì)石墨坩堝,不可和其他原料混用生產(chǎn);
壓鑄過程工藝控制,減少水紋和黑色水??;壓鑄生產(chǎn)時使用脫模劑,科學(xué)噴涂,減少型腔余留水珠,避免壓鑄水紋;控制壓鑄壓力和速度,減輕局部充型過壓,易粘模;
毛坯前加工處理;機(jī)加工后,根據(jù)產(chǎn)品的需求,手工拋光或研磨清除毛刺和氧化層;
陽極氧化
陽極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別1)陽極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的,它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程;導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電,而只需要在里浸泡就行了,它是一種純化學(xué)反應(yīng)。2)陽極氧化需要的時間很長,往往要幾分鐘至幾十分鐘,而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。3)陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米,并且堅硬耐磨,而導(dǎo)電氧化生成的膜僅僅0.01~0.15微米。耐磨性不是很好,但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕,這就是它的優(yōu)點。4)氧化膜本來都是不導(dǎo)電的,但因為導(dǎo)電氧化生成的膜實在是很薄,所以就是導(dǎo)電的了。
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